化工生產具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強，高溫、高壓操作、生產工藝復雜等特點，稍有不慎很容易發生火災、爆炸、中毒等事故，而造成較大的經濟、財物損失，對企業的名譽造成一定影響。因此，搞好化工企業的安全生產，不僅關系到企業的正常生產和員工的人身安全，還關系到企業的生存發展和社會的穩定。化工企業的安全管理應堅持做到：

  一、責任到人，層層落實。建立健全各級安全生產責任制，層層簽訂安全生產責任書，形成全方位責任到人的安全生產管理體系。配備經培訓考試合格的懂專業安全技術知識的專職安全管理人員。實行各級主管領導負責制，將安全生產管理的職責層層分解，落實到各崗位每一個人，筑成“縱向到底、橫向到邊”的全方位、全過程、全員的安全生產管理網，把安全管理責任真正落實到位。

  二、建章立制，嚴肅紀律。沒有規矩，不成方圓，沒有制度，無拘無束。要根據國家有關法律和企業實際，制訂全面細致切實可行的安全生產管理規章制度。做到以法治廠，以制度管人，使員工在日常工作中有章可遁，有法可依。

  三、培訓教育，持證上崗。制訂年、月度的安全生產知識和技術的培訓教育計劃， 特殊工種(如電工、金屬焊割、起重機械和電梯、機動車輛駕駛、登高作業、鍋爐、壓力容器、制冷、危化品等)和其它關鍵崗位人員的安全技術培訓教育，必須嚴格按照行業要求和國家有關法律規定，經資質部門培訓合格，做到持證上崗。通過培訓教育，確實讓員工掌握安全生產的知識和技術。

  四、經常檢查，消除隱患。落實安全生產檢查制度，經常開展定期或不定期的安全檢查。以法律、規程為依據，針對檢查對象，制作好檢查表，逐項逐點進行認真仔細的檢查，檢查的目的要明確，方法要靈活，并做好安全交接班。檢查要有記錄，發現隱患問題要及時整改，落實責任人，跟蹤檢查，限期完成。

  五、尊重科學，按規操作。制訂科學、系統、規范化的工藝操作規程及嚴格的安全防范措施，加強工藝管理、設備管理和現場管理，嚴格工藝紀律和設備安全操作。落實事前防范措施，將可能存在或發生的事故隱患消滅在萌芽狀態。

  六、安全裝置，完整好用。重點部位、危險崗位(如危化工藝、鍋爐、壓力容器、危化品的生產、使用、儲存等)的各種安全附件必須齊全、完好、靈敏、可靠；消防和事故應急器材，必須按規定標準設置配備。要落實專人管理和維護保養，確保其隨時處于完整好用狀態。

  七、安全票證管理，從嚴把關。化工區內進行各項作業，必須辦理相關的安全作業證票，并實行嚴格的票證管理制度。如“動火安全作業票”、“進入受限空間安全作業票”等。

  八、安全例會，定期召開。公司至少每月一次，車間(工段)至少每周一次，重點項目實施、發生事故或發現重大事故隱患等特殊情況應隨時召開，會議必須有內容、有重點、有措施、有檢查、有結果、有記錄，便于實施和責任追查。

  九、事故處理，堅持“四不”放過。嚴格執行事故報告制度，事故處理要堅持“四不放過”原則，即“事故原因不查清不放過，事故責任人和職工群眾沒有受到教育不放過，防范措施不落實不放過，事故責任人不處理不放過”。事故處理要“實、細、嚴”，所謂“實”：要實事求是，以事實為依據；“細”：要認真細致，不放過任何可疑跡象；“嚴”：對事故責任人要從嚴處理，不敷衍了事。

  十、重視安全咨詢評價、設計單位的相關報告。這些報告比較全面地闡述了企業建設項目的安全問題，涉及到工藝設計的本質安全、物的安全防范、人的安全管理等等方面的安全對策措施，企業應高度重視并落到實處。

  只有做好化工企業的安全管理工作，才能為實現企業經濟效益、社會效益的雙贏打下堅實的基礎。